液壓系統(tǒng)故障診斷方法有哪些？ 一、目測(cè)診斷 (1)觀察油箱中的油位是否低于標(biāo)準(zhǔn)油位。 液位低于標(biāo)準(zhǔn)液位可能導(dǎo)致:發(fā)熱；系統(tǒng)的吸入導(dǎo)致低壓、不穩(wěn)定、噪音、振動(dòng)等。泵不正常，導(dǎo)致壓力不符合要求。 (2)觀察油箱中的油是否有氣泡。 機(jī)油中的氣泡可能導(dǎo)致:機(jī)油老化；液壓泵吸油異常；壓力不穩(wěn)定；組件的執(zhí)行速度不能滿足要求；噪音、振動(dòng)、爬行等。 (3)觀察油箱內(nèi)的油色是否異常。 油呈白色或黑色，即油色異常，表示油變質(zhì)和污染。80%的液壓系統(tǒng)和元件故障來自油液污染。 (4)觀察密封部位、管接頭和部件安裝接頭有無漏油、漏氣、管子扭結(jié)和壓扁現(xiàn)象。 (5)觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作和速度有無異常。 1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)，說明系統(tǒng)壓力可能不足，活塞桿運(yùn)動(dòng)可能劇烈，或者液壓缸回油回路背壓可能過大。 2.執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度異常說明液壓缸內(nèi)漏嚴(yán)重或負(fù)載過大，或活塞桿運(yùn)動(dòng)緩慢。 (6)觀察壓力表、轉(zhuǎn)速表和溫度計(jì)的指示。 (7)觀察各種控制電路的連接和電器的吸合。

二、聽覺和嗅覺診斷 1.尖銳刺耳的聲音通常表明發(fā)生了空氣吸入或氣穴現(xiàn)象。 2.“嘶嘶聲”或“汩汩聲”往往表示排油口或泄漏處漏油或漏氣嚴(yán)重。 3.“咔嗒聲”可能是由于交流電磁閥的電磁鐵吸力不佳，電熨斗中的動(dòng)鐵芯與定鐵芯之間有油漆屑等污物，或推桿過長(zhǎng)造成的。 4.粗糙的噪音往往表明液壓泵、液壓缸和馬達(dá)過載。 5.液壓泵的“吱吱聲”或“咯咯聲”往往說明液壓泵的軸承損壞，磨損嚴(yán)重。 6.尖銳而短促的摩擦聲往往表明摩擦副的干摩擦或應(yīng)變。 7.低而沉悶的撞擊聲通常表明液壓缸中有松動(dòng)的焊接銷或異物。 8.燒焦味說明電器元件絕緣層損壞或短路；油箱有異味，說明油變質(zhì)了。 三、詢問 拜訪設(shè)備操作員，了解設(shè)備的正常運(yùn)行情況。 1.詢問液壓油和濾芯的更換時(shí)間。 2.詢問事故發(fā)生前調(diào)壓閥或調(diào)速閥是否調(diào)整過，有哪些異常現(xiàn)象。 3.詢問事故發(fā)生前是否更換過密封件或液壓部件。 4.詢問事故前后液壓系統(tǒng)有無異常現(xiàn)象。 四、觸覺診斷 (a)觸摸溫度上升 觸摸液壓泵、油箱或閥門組件的外殼表面，如果接觸兩秒鐘后感覺發(fā)熱，應(yīng)檢查溫升過高的原因。 (2)觸摸振動(dòng) 觸摸運(yùn)動(dòng)部件和管道的振動(dòng)。如果有高頻振動(dòng)，檢查原因。 (3)觸摸和爬行。 當(dāng)工作臺(tái)在輕載下低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用手觸摸工作臺(tái)，看是否有爬行現(xiàn)象。 (4)感受緊度。 用手?jǐn)Q緊限位器、微動(dòng)開關(guān)和緊固螺釘。 總之，通過這些簡(jiǎn)單的分析，可以快速判斷故障的不穩(wěn)定性，為進(jìn)一步的故障排除建立正確有效的步驟。液壓系統(tǒng)故障的常見表現(xiàn)有:壓力異常、油溫高或油臟、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障等。