絕緣油真空濾油機(jī)的原理
真空濾油機(jī)主要組件包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置、冷凝器和真空泵等部分。能有效排除油中的水分及其它雜質(zhì),適用于高壓電器用油的提純。其在工程工業(yè)領(lǐng)域有著很重要的作用。真空濾油機(jī)的制作工藝及運(yùn)行原理較其它濾油機(jī)產(chǎn)品有很大的差別。那么絕緣油真空濾油機(jī)呢,本機(jī)設(shè)置大抽氣速率的雙級(jí)真空,能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空,并同時(shí)完成對(duì)變壓器油的脫氣脫水處理,縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)于一體,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、可靠。
絕緣油真空濾油機(jī)原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進(jìn)入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)多級(jí)紅外線加熱后,進(jìn)入特制個(gè)性化的真空分離器中,在真空分離器中先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,油中的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后,進(jìn)入冷卻器中再次冷卻,冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出,經(jīng)兩次冷凝除濕后的氣體,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)出油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過過濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對(duì)220KV以下輸變電設(shè)備絕緣油的凈化處理,也可用于液壓油、潤(rùn)滑油凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒,提高絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量,保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行,并具體對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等功能。
絕緣油真空濾油機(jī)過濾按照從大顆粒物質(zhì)到,水分,小顆粒物質(zhì)的順序逐步將油分離出來,達(dá)到可再次使用或者排放的目的。